全自动钉跟机的工艺特点：钉后跟，是用钉子把鞋后跟固定在内底和帮脚上的工艺过程，所使用的制鞋机械是钉后跟机。压跟皮鞋工艺，其后跟是压在外底底舌上用钉子固定；卷跟皮鞋工艺，是将外底底舌卷曲并粘合在后跟内侧，用钉子把后跟固定在内底和帮脚上。这是常用的后跟内钉法，即钉子从内底向外钉在后跟上。鞋机钉后跟的工作原理如在钉跟之前，把在制鞋套在钉头上定位，把鞋后跟放在帮脚和内底上摆正对齐。然后，后跟夹持器和从掌面和后侧面把后跟压紧在帮脚和内底上， 使后跟保持在稳定的夹紧状态。

在打钉之中， 自动打钉座内的钉尖朝上的钉子在气缸和打钉杆的强力作用下，钉子被同时或对角依次地迅速打入后跟。与此同时， 夹持器和必须以相同或大于钉跟的力压住鞋后跟，不能有丝毫的回缩和不稳定现象， 钉子则不能充分打入后跟， 钉帽则不能与内底表面处于相实的状态而既不牢固， 也影响穿着的舒适性。这种压住鞋后跟的力来自夹持压紧器上部的强力气液专用气缸。为确保钉跟的牢固性，应选择带齿的专用鞋钉，复钉性良好的后跟材料和内底材料。鞋跟钉子的数量，根据后跟形状和尺寸确定，女鞋为枚，男鞋为枚。钉子在后跟上的分布和钉入角度，按后跟的形体和高度确定。由于后跟的形状和高度的种类很多，所以钉子在后跟上的分布、数量、规格、角度也有很大区别。为使不同的鞋跟都能可靠地固定在内底和帮脚上，掌面夹持压紧器、后跟侧面夹持定位器、自动打钉座都必须按照鞋跟的形状和尺寸设计制作。

全自动钉跟机调整和使用：操作之前，首先要检查打钉座、装钉盘、夹持定位机构的规格是否与后跟规格尺寸相符合，输钉器内的钉子长度是否符合工艺要求。操作时，在打钉座上放好鞋和后跟，校正无误后再踏下脚控开关，夹持定位机构把鞋跟压正压紧压实在打钉座上，然后按下打钉按钮，打钉便自动进行。根据鞋跟材质选择一次打钉法或程序打钉法。

全自动钉跟机调整的内容主要有：当钉子不能充分打入鞋跟时，要调大增压气缸的压力，或调整打钉杆的长度；当钉尖露出鞋跟之外时，要修整打钉杆端部的角度或减少钉子的长度；当打钉数量不足时，要调整输钉道、分钉器、装钉盘等部件的相关尺寸，使输钉通畅；当更换产品款式和鞋跟时，应按工艺要求更换或调整夹持定位器、装钉盘、打钉座等工艺装备有关零件。

全自动钉跟机保养的内容有：要保持输钉系统的清洁，不得产生油污而造成输钉不畅；增压气缸的液压油要保持充足，避免压力损失，要保持气动三大件正常工作，使气源干燥而润滑；对暂时不用的打钉座、装钉盘、夹持定位器等工艺装备要妥善保存，以备更换品种时使用